食品凍干機常見故障有哪些?
食品凍干機是將含水物料冷凍到冰點以下,在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣排出,物料干燥的一種冷凍干燥設備,具有干燥速度快、干燥效率高、干燥質量好等優點,適用于食品、藥品、生物制品、化工產品等多個行業的物料干燥。由于食品凍干機在運行過程中可能會出現各種故障,下面一起來了解食品凍干機常見故障及解決方法。
1.食品凍干機真空度低
食品凍干機真空度低主要表現為設備在抽真空時,真空泵的抽速不足,真空管道泄漏,真空泵油位過低,真空泵油質不符合要求,真空泵抽氣能力降低,冷阱溫度過高等問題。解決方法:檢查真空泵抽速、真空管道密封性、真空泵油位、真空泵油質,確保設備處于正常工作狀態;檢查冷阱溫度,避免設備運行環境溫度過高導致冷阱溫度上升。
2.食品凍干機凍干時間過長
食品凍干機凍干時間過長可能由于物料含水量高、物料分布不均勻、凍干箱內溫度波動大、冷阱溫度過高等原因引起。解決方法:調整物料含水量,確保物料含水量在設備允許范圍內;均勻分布物料,避免物料堆積導致熱量傳遞不均;調節設備參數,保持凍干箱內溫度穩定;檢查冷阱溫度,避免設備運行環境溫度過高導致冷阱溫度上升。
3.食品凍干機物料干燥效果不佳
食品凍干機物料干燥效果不佳可能由于物料含水量高、物料分布不均勻、凍干箱內溫度波動大、冷阱溫度過高等原因引起。解決方法:調整物料含水量,確保物料含水量在設備允許范圍內;均勻分布物料,避免物料堆積導致熱量傳遞不均;調節設備參數,保持凍干箱內溫度穩定;檢查冷